Curso Presencial: ETM - Engenharia de Tempos e Métodos - CIESP Jundiai

Curso Presencial: ETM – Engenharia de Tempos e Métodos

CIESP Jundiaí

DIAS: 23 e 24 de Abril – NOVA DATA
HORÁRIO: 18h às 22h

INVESTIMENTO:
RS 240,00 (associados ao CIESP)
R$ 480,00 (não associados ao CIESP)

Para empresas:
Acima de 3 inscrições: 5% de desconto.
Acima de 10 inscrições: 10% de desconto.

 

INSCREVA-SE AQUI

 

CARGA HORÁRIA: 8h

OBJETIVO: Identificar os tempos Produtivos e Improdutivos no processo de fabricação. Projetar um fluxo produtivo contínuo, através de um layout produtivo, balanceamento de mão de obra e balanceamento do fluxo produtivo. Tendo como resultado aumento da produtividade, melhor rendimento operacional, redução de custo e tempo de entrega.

PÚBLICO ALVO:  Profissionais ligados às áreas de: Produção, Eng. de processos, Tempos e Métodos, Lean Manufacturing e Qualidade.

PRÉ REQUISITO: Nenhum

INSTRUTOR: Antônio Carlos de Campos

MINI-CURRÍCULO:

Engenheiro Industrial, Mestre em Engenharia de Produção pela UNIMEP. Sólida experiência voltada à Administração Industrial, em empresas nacionais e multinacionais, atuando em segmentos ligados à Produção, PPCP, Estudo de Processos e Desenvolvimento de Produtos. Administração de Vendas, Manutenção e Qualidade. Consultor em gestão empresarial, Mestre em Engenharia da Produção. Atua no desenvolvimento de Projetos de Reorganização Empresarial e Processos de Fabricação Industrial, através da implantação de Ferramentas Gerenciais e Técnicas da Qualidade.
Valendo-se de Sistemas como: Lean-Manufacturing, TPM, TQM, Cinco “S”, Seis Sigma, QFD, Teoria das Restrições, Just in Time-Kanban e Programas de Melhoria Contínua (Kaizen).
Foi Gestor Industrial (Produção, Manutenção, Engenharia, PPCP) em empresas nacionais e multinacionais.
Professor Universitário em cursos de Pós-Graduação em Engenharia da Produção, Gestão da Logística, Administração Industrial, em várias instituições de Ensino.

CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:

1 – Análise dos Processos de Fabricação
1.1 – Revisão de Cronometragem e Tempos Padrão
1.2 – Ritmo e Tempos de referencia da produção
1.3 – Identificação do tempo folga do operador
1.4 – Identificação dos Tempos Produtivos e Improdutivos

2 – Processos de Melhoria da Produtividade
2.1 – Estudo de layout produtivo e fluxo de produção
2.2 – Mapeamento dos processos e Diagrama de espaguete
2.3 – Otimização dos Tempos Produtivos
2.4 – Balanceamento da Mão de Obra e Fluxo de Produção

 

  • A confirmação do curso dependerá do número mínimo de participantes inscritos.
  • Sujeito a alterações