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CURSO PRESENCIAL: Liderança e Rotina da Supervisão Aplicada ao Chão de Fábrica
DATA: 27/10 e 28/10
HORÁRIO: 18h00 - 22h00
CARGA HORÁRIA: 08 HORAS
INVESTIMENTO: R$ 420,00 (ASSOCIADO) | R$ 530,00 (NÃO ASSOCIADO)

INSCREVA-SE AQUI

OBJETIVO
Preparar líderes e supervisores de fábrica para atuar com mais segurança, eficiência e consistência na gestão de pessoas e da operação. O curso integra liderança, gestão da rotina e melhoria contínua, utilizando conceitos do Lean, Sistema Toyota de Produção, Teoria das Restrições e ferramentas práticas para desenvolver equipes, solucionar problemas, melhorar indicadores e elevar o desempenho operacional.

CONTEÚDO PROGRAMÁTICO

1- LIDERANÇA E GESTÃO DE PESSOAS

  • Desenvolve a base comportamental do líder de fábrica: autoconhecimento, estilo de liderança e um modelo de liderança inspirado no Sistema Toyota de Produção.

• Autoconhecimento do líder: estilos comportamentais e seu impacto na forma de liderar equipes
• O papel do supervisor/líder na rotina de fábrica: da execução técnica à gestão de pessoas
• Liderança situacional: adaptando o estilo de liderança ao nível de maturidade da equipe
• Modelo de Liderança Lean — baseado no Sistema Toyota de Produção:

• Respeito às pessoas e desenvolvimento contínuo da equipe
• Liderança pelo exemplo e presença ativa no chão de fábrica (genchi genbutsu)
• Cultura de melhoria contínua como responsabilidade de todo líder

• Comunicação eficaz com o time de chão de fábrica: instruções claras e engajamento
• Feedback e gestão de desempenho: conduzindo conversas difíceis sem desgastar a relação
• Gestão de conflitos e mediação de situações do dia a dia operacional
• Delegação e desenvolvimento de autonomia na equipe
• Intuição na gestão do dia a dia: quando confiar na experiência e quando buscar dados para decidir
• Postura e credibilidade do líder: coerência entre discurso e prática
• Liderança baseada nos princípios do Aikido — a arte marcial como metáfora de gestão:

• Uso da energia do conflito a favor da solução, em vez do confronto direto
• Equilíbrio, centro e presença como base da autoridade do líder
• Harmonia entre firmeza e respeito na condução de pessoas e situações difícei

• Princípios do Kuro-obi ("faixa preta") aplicados à liderança de fábrica:
• Disciplina, constância e domínio técnico como exemplo para a equipe
• Humildade para continuar aprendendo mesmo em posição de autoridade
• Responsabilidade pelo desenvolvimento dos demais, não apenas pelo próprio desempenho

2- ROTINA DE SUPERVISÃO DO CHÃO DE FÁBRICA
Estrutura a atuação diária do supervisor, com um modelo prático de gestão da rotina: o sistema P.C.I.C.

• 
Estruturação da rotina diária do supervisor: prioridades, tempo e presença em campo (gemba)

  • • Reuniões de abertura de turno e passagem de turno: como torná-las produtivas
  • • Sistema de Gestão P.C.I.C. — Planejamento, Controle, Indicadores e Cobrança:

• Planejamento: definição clara de metas e prioridades da equipe
• Controle: acompanhamento sistemático da execução das atividades
• Indicadores: mensuração objetiva do desempenho operacional
• Cobrança: condução de conversas de resultado com a equipe, com firmeza e sem desgaste da relação

• Gestão visual: quadros de gestão à vista e acompanhamento de metas
• Tratamento de desvios e não conformidades no dia a dia
• Integração entre produção, manutenção, qualidade e logística na rotina operacional
• Segurança do trabalho como parte da rotina de supervisão

3- FERRAMENTAS DE MELHORIA PARA O DESEMPENHO OPERACIONAL
Apresenta ferramentas práticas de melhoria contínua para elevar a produtividade, a qualidade e a eficiência da operação

• Fundamentos de melhoria contínua (Kaizen) aplicados à supervisão
• Identificação e eliminação de desperdícios (conceitos de manufatura enxuta)
• Análise e solução de problemas: método estruturado (PDCA e ferramentas de causa raiz)
• 5S como base da organização e disciplina operacional
• Padronização de processos e procedimentos operacionais
• Indicadores de produtividade, qualidade e eficiência (ex.: OEE) e como usá-los para decidir
• Fundamentos da Manufatura Sincronizada — Teoria das Restrições (TOC), de Eliyahu Goldratt ("A Meta"):

• O conceito de restrição (gargalo) como fator que limita o desempenho de todo o sistema
• Os 5 passos de foco: identificar, explorar, subordinar, elevar e repetir o processo sobre a restrição
• Ganho, inventário e despesa operacional como medidas de resultado do sistema como um todo

• Conciliando Teoria das Restrições e Sistema Toyota de Produção:

• Pontos de convergência: eliminação de desperdícios, fluxo contínuo e foco no resultado global
• Diferenças de abordagem: gestão do gargalo (TOC) versus nivelamento e fluxo puxado (Lean)
• Uso combinado das duas abordagens para priorizar melhorias com maior impacto na fábrica

DINÂMICA PRÁTICAS 

1- DESAFIO À PERFORMANCE

• Atividade vivencial em grupos, na qual os participantes simulam a aplicação prática dos conceitos de liderança Lean e do sistema P.C.I.C. em um cenário de rotina de fábrica. Os grupos planejam, controlam, medem e conduzem a "cobrança" de resultados de uma operação simulada, recebendo feedback sobre suas decisões e comportamentos de liderança em tempo real.

2- FLUXO DE UMA PEÇA X PRODUÇÃO EM LOTES

• Simulação prática em que os participantes montam uma pequena linha de produção e comparam, na prática, o desempenho da produção em lotes com o fluxo unitário de peças (one-piece flow). A atividade evidencia, com dados gerados pelo próprio grupo, os ganhos de produtividade, a redução de estoque em processo e a diminuição do lead time obtidos com a lógica de fluxo contínuo do sistema Lean

INSTRUTOR: 

VANDERLEI SILVA

• Engenheiro Metalurgista (FEI); pós-graduado em Administração de Empresas pela USP

• Especialização em Synchronous Manufacturing pela Spectrum Consulting USA

• Mentor certificado pela Global Mentoring Group

• 30 anos de experiência em cargos de direção nas empresas ABB, CNH (Grupo Fiat), FAG e Conforja (Grupo Hoesch)

• Experiência executiva consolidada em empresas de diversos portes e segmentos

• Experiência internacional em programas de excelência operacional nos EUA, Canadá, Inglaterra, Alemanha, Itália, Bélgica, Polônia, Espanha e Suécia

• Vasta experiência em estratégia organizacional, melhoria de processos, Kaizen e demais ferramentas do sistema Lean

• Empresário e sócio-diretor da consultoria Vértico Gestão Empresarial

• 20 anos de prática de Aikido (arte marcial japonesa)